在目前，生產大型壓球機中，壓輥安裝在高效而體積小、能自動校準的球面滾珠軸承上。當采用寬的壓輥時，可移動的壓輥能隨給料的不均勻程度和給料的厚度(多少)自由調整。為確保壓球機更安全地工作，正確選用適當的軸承是至關重要的。最重要的考慮因素包括軸承的設計以及密封、冷卻和潤滑。在軸承套內軸承的受力及分布必須為最優，這就要求進行精確的計算。如果需要的話，冷卻系統將確保軸承低溫工作，并能改善潤滑效果，潤滑脂低溫工作還能確保軸承在軸承套內具有良好的密封性能。較高的負荷、低速運轉的軸承要求采用特殊潤滑脂，并加了一定的添加劑。河南嘉宏機械制造有限公司建議用戶正確的了解壓球機的傳動方式，會對您以后的使用帶來便利。
壓球機的傳動方式基本上有以下四種傳動方式：
（1）改進型：即把懸掛式齒輪改為齒輪箱，增大了傳動扭矩，提高了生產量，價格比雙輸出軸形式低許多，已在國內逐步推廣。
（2）電機帶動減速器，減速器低速輸出軸為單軸，通過聯軸器帶動壓球輥軸上一對大齒輪相對運動，即懸掛式齒輪形式。此種傳動方式為目前大多數壓球機生產廠家普遍采用，型煤由于其結構簡單，價格較低，國內使用廣泛。
（3）開式傳動方式：即電機直接帶動幾檔開式齒輪傳動，僅限于小型試驗或極低產量使用，目前已在國內市場逐步淘汰。
（4）壓球機電機帶動硬齒面減速器，減速器低速輸出為雙軸平行，通過齒輪聯軸器帶動球輥相對運轉，壓球機的給料方式采用螺旋推進和排氣裝置，適用于干粉成型，即為干粉壓球機。此種傳動方式，壓球輥轉動平穩，齒輪壽命長，傳動扭矩大，輥面線壓力高達100KN以上，一般應用于冶金、耐火企業的干粉成型的球團生產線上。由于國內對此種機型開發力度不夠，至今大產量的單機還很少。
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